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高温熔融/玻璃化技术

发布者:江苏中态环境工程有限公司 发布时间:2024-09-29 16:36:05 点击次数:27 关闭

2. 高温熔融/玻璃化技术

高温熔融/玻璃化技术起源于冶金工业,通常使用化石燃料或电力来将材料熔化/玻璃化。在熔融过程中,飞灰的有机成分会分解,而无机部分会通过晶体相变转化为玻璃渣。熔化和玻璃化之间的区别在于,玻璃化需要添加玻璃形成剂或其他固体废物,以形成均匀的液态物质,然后通过冷却得到无定形、均匀的单相玻璃,这种产品具有潜在的良好资源利用特性。

高温熔融/玻璃化技术与高温烧结技术的区别在于反应温度反应产物。高温熔融需要更高的温度,通常在 1300 ℃ 以上。此外,由于飞灰的成分复杂,包含多种金属及其氧化物,这些物质在高温条件下会发生相互作用。通常来说,酸性氧化物(如 SiO2、P2O5 等)会升高熔融温度,而碱性氧化物(如 Na2O、CaO 等) 通常会降低熔融温度。

目前用于高温熔融/玻璃化技术的设备包括等离子体炉天然气炉。等离子体炉主要依靠在等离子体中产生电弧,并与气体混合形成高温高活性等离子体,其输出能量可以通过电流等条件调节精确控制,运行温度在 1500~1600 ℃ 之间,可以完全分解 PCDD/Fs,并将飞灰中的重金属有效固化在纳米晶体玻璃上,并将飞灰的体积减少 49%~70%。等离子体处理技术对飞灰具有显著的解毒作用,炉渣可以回收利用,以实现对飞灰的无害化、资源化处理。目前,日本和美国的一些公司(日立、IHI、JFE公司、EER等公司) 在飞灰等离子体处理技术方面已经达到了商业运营水平,可以进一步将飞灰生产的玻璃体转化为建筑材料。


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