生活固废垃圾双解炉（3~10 t/d）

1技术原理

本技术根据生活垃圾热解气化特性，将热解气化工艺与热解气高效燃烧工艺组合开发了一种适用于中小城镇、社区和村镇的小型生活垃圾处理新型技术。本技术利用生活垃圾热解气化过程中产生的可燃气体（CH₄、CO等）燃烧过程中所释放的热量，为热解气化过程提供所需的热量，同时热解后的焦炭类物质通过布料装置进入气化室气化，气化后的可燃气体和热解混合气循环进入二燃室充分燃烧。通过对炉内供氧量、引风机功率、进料速度、排渣转速等调控，使得炉内稳定分为干燥室（100-150℃）、热解室（200-400℃）、气化室（400-700℃）、二燃室（高于850℃）。对于中小城镇生活垃圾处理规模，该项技术具有不添加辅助燃料、排放达标、生活垃圾无需贮存分类、处理成本低、占地面积小等技术优势。 工作原理示意图如下：

双解炉工作原理图

2工艺流程

生活垃圾通过小型运输车运至进料槽，无需贮存、分选，经梯螺旋进料装置一次性送至热解气化炉，而尾气净化系统采用急冷+高压静电除尘器+喷淋水洗技术，对烟气中的二噁英、颗粒物、SO₂、NOx和重金属等污染物进行去除，尾气达标排放。对于中小城镇生活垃圾处理规模，该项技术具有不添加辅助燃料、排放达标、垃圾无需贮存分类、处理成本低、占地面积小等技术优势。

3运行方案

根据当地情况，设计合理的收运制度，采用小型垃圾运输车一次性进料，生活垃圾在厂区无贮存，操作工人1~2名。

4治理效果

生活垃圾双解技术处理工程，具体治理效果见下表。

主要技术指标

5二次控制参数

本工程净化过程产生的废水经三级沉淀净化后循环回用，实现废水的零排放；废水处理污泥、烟气净化系统灰飞和焦油混合物进入热解气化炉处理，二燃室灰渣和富氧分解后的炉渣经检测属于一般工业固体废物，可作为道路路基材料、混凝土骨料、制砖材料等加以利用；本技术气型二次污染物主要为二噁英、氮氧化物、一氧化碳、二氧化硫、氯化氢、重金属等。参照《生活垃圾焚烧污染控制标准》（GB18485-2014），通过有效的技术手段实现了达标排放，其主要控制措施、监测结果见下表。

 尾气监测结果及控制措施（mg/m³）

6优势：

工艺简单:无需对生活垃圾贮存和分类，实现了机械自动进料和除渣。

成本可控:设备高度集成，占地面积小，一次性投资小，处理成本低于50元/吨。

高效实用:无需添加辅助燃料，热解气通过循环利用提高整套装置的热效率，可输出热水资源，实现了生活垃圾资源化处理。

超低排放:生活垃圾减容率达95%以上，灰渣进行安全填埋或综合利用；工艺过程废水和焦油实现零排放；二噁英得到全过程有效控制，尾气排放达到国家标准。